Контроль качества продукции. Упаковка, маркировка

После съема готового рулона пленки производиться взвешивание и запись в журнале учета готовой продукции с указанием заказа, порядкового номера рулона, веса рулона  с катушкой , веса катушки и количества метража пленки.

Контроль качества производиться следующим образом: внешний вид пленки определяется визуально. Ширину пленки в рулоне проверяют рулеткой с ценой деления 1мм.

Толщину пленки определяют по периметру рукава: первое измерение толщины проводят на расстоянии 10+-2мм о бокового сгиба, последующие-через 50+-5мм. Для измерения применяют толщинометр.

Рулон пленки упаковывают в один-два  соя пленочных отходов с последующим закреплением на торцах. К каждому рулону вкладывается под первый слой пленки бирку.

Пленка хранится в крытом складском помещении, исключающем попадание прямых солнечных лучей, дождя и других атмосферных действий.

При производстве мешочной продукции рулоны полиэтиленовой пленки направляются на резку заготовок для мешков - вкладышей.Резка заготовок осуществляется вручную ножом. После укладки в стопы заготовки направляются на клеящие станки, где производится проварка швов.

Для контроля качества отбирают не менее пяти мешков.

Внешний вид мешков определяют визуально. Размер мешков определяют рулеткой с ценой деления 1 мм.

Толщину пленки определяют по периметру мешка: первый замер производят на

расстоянии 10 ± 1 мм от бокового сгиба мешка, последующие через каждые 100 ± 1 мм.

Для измерений применяют толщиномер. Упаковка вкладышей производится в мешки из полиэтиленовой пленки. В каждое упаковочное место должна быть вложена бирка. Мешки хранятся в крытом складском помещении исключающем попадание прямых солнечных лучей, дождя и других атмосферных воздействий с учетом всех противопожарных норм.